薄膜分切機(jī)三點(diǎn)常見問題及原因

2023-02-19 19:41:42 admin 3796

相信很多企業(yè)在使用分切機(jī)的時(shí)候總會有這樣的問題。當(dāng)然,這可能是機(jī)器在運(yùn)行過程中,出現(xiàn)了一些小故障或遇到了從未遇到過的現(xiàn)象。在這個(gè)小系列中,我總結(jié)了可能發(fā)生三個(gè)問題的原因。
問題1:原紙芯旋轉(zhuǎn)不變形時(shí),為什么會抖動?
原因如下:一般情況下,在原紙芯不變形的情況下,切割機(jī)不會擺動太大,但如果原紙卡盤強(qiáng)行夾緊兩側(cè)不平衡的情況,那么會對操作控制產(chǎn)生很大的影響,所以在增加紙卡盤時(shí),要注意紙芯兩側(cè)的平衡。
問題2:為什么紙盤兩端有時(shí)會有毛刺?
原因如下:底紙的寬度一般會給出上面標(biāo)注的尺寸3-5mm,特殊情況下會跳出這個(gè)范圍,如果底紙的尺寸是1185mm,我們把刀調(diào)到1190。在底紙部分可能大于1190的情況下,紙版邊緣會出現(xiàn)毛刺。遇到這種情況,可以停機(jī)松開一把會刀跑一會兒,把刀兩邊都擰緊。
原因三:為什么紙盤右邊的部分會突出一段時(shí)間?
原因如下:1。2.操作開始時(shí),邊條紙沒有擰緊,在機(jī)器開始切條時(shí)適當(dāng)插入條紙即可避免。加紙芯的紙芯內(nèi)徑過大,使氣軸膨脹后無法鎖住紙芯,使紙芯在旋轉(zhuǎn)時(shí)打滑而引起偏差。解決方法是在紙芯被風(fēng)軸覆蓋時(shí)檢查紙芯的內(nèi)徑。